मायक्रोफोन केस
डब्यासह अॅल्युमिनियम मायक्रोफोन केस
♠ व्हाइनिल रेकॉर्ड केसचे उत्पादन गुणधर्म
| उत्पादनाचे नाव: | अॅल्युमिनियम मायक्रोफोन केस |
| परिमाण: | तुमच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही व्यापक आणि सानुकूल करण्यायोग्य सेवा प्रदान करतो. |
| रंग: | काळा / चांदी / सानुकूलित |
| साहित्य: | अॅल्युमिनियम + एबीएस पॅनेल + हार्डवेअर + DIY फोम |
| लोगो: | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेसर लोगोसाठी उपलब्ध |
| MOQ: | २०० पीसी (वाटाघाटीयोग्य) |
| नमुना वेळ: | ७-१५ दिवस |
| उत्पादन वेळ: | ऑर्डरची पुष्टी केल्यानंतर ४ आठवडे |
♠ अॅल्युमिनियम मायक्रोफोन केसचे उत्पादन तपशील
ईव्हीए फोम
EVA फोम मायक्रोफोनच्या आकारात बसेल अशा प्रकारे सानुकूलित केला आहे. स्थिर फिक्सिंग इफेक्ट मिळविण्यासाठी प्रत्येक मायक्रोफोन संबंधित फोम ग्रूव्हमध्ये घट्टपणे एम्बेड केला जाऊ शकतो. जेव्हा केस हलवला जातो किंवा हलवला जातो तेव्हा मायक्रोफोन केसमध्ये यादृच्छिकपणे फिरणार नाही किंवा हलणार नाही आणि नेहमीच तुलनेने स्थिर स्थितीत राहील. हे अचूक फिटिंग आणि फिक्सेशन मायक्रोफोन एकमेकांवर आदळण्यापासून आणि घासण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे देखावा खराब होतो आणि केसमध्ये मायक्रोफोन नेहमीच सुरक्षितपणे आणि व्यवस्थित साठवले जातात याची खात्री करते. EVA फोममध्ये चांगली लवचिकता आणि लवचिकता असते आणि बाह्य शक्तींमुळे प्रभावित झाल्यावर ते लवकर विकृत होऊ शकते, प्रभाव शक्ती शोषून घेते आणि पसरवते. ते मायक्रोफोनच्या कामगिरीचे आणि गुणवत्तेचे संरक्षण जास्तीत जास्त करू शकते आणि वाहतुकीदरम्यान बाह्य शक्तींमुळे उपकरणांच्या बिघाडाचा धोका कमी करू शकते.
फुलपाखरू लॉक
बटरफ्लाय लॉकचे एक मुख्य कार्य म्हणजे माइक केसची सुरक्षा प्रदान करणे. परफॉर्मन्स, कॉन्फरन्स आणि इतर प्रसंगी, केसमधील मायक्रोफोन आणि इतर ऑडिओ उपकरणे बहुतेकदा मौल्यवान असतात. बटरफ्लाय लॉक केस घट्ट बंद करण्यासाठी घन धातूचे साहित्य आणि नाजूक लॉक स्ट्रक्चर वापरतो. हे केस लक्ष न देता उघडण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते, अंतर्गत उपकरणे चोरीला जाण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि वापरकर्त्याच्या मालमत्तेच्या सुरक्षिततेचे रक्षण करते. बटरफ्लाय लॉक केस कव्हर आणि केस बॉडी एकमेकांशी घट्ट बसवते. हे घट्ट बंद केल्याने धूळ, ओलावा आणि इतर प्रतिकूल बाह्य घटक केसमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकतात. बटरफ्लाय लॉकद्वारे राखलेले चांगले सीलिंग अंतर्गत उपकरणांसाठी तुलनेने स्वच्छ आणि कोरडे स्टोरेज वातावरण तयार करू शकते, ज्यामुळे मायक्रोफोनसारख्या उपकरणांची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित होते. बटरफ्लाय लॉक केस कव्हर आणि केस बॉडीला घट्टपणे जोडू शकतो जेणेकरून केसच्या एकूण संरचनेची स्थिरता वाढेल. ते वाहतुकीदरम्यान केस कव्हर चुकून उघडण्यापासून रोखू शकते आणि अंतर्गत उपकरणे पडण्यापासून आणि खराब होण्यापासून रोखू शकते.
पायाचे पॅड
पायाचे पॅड मायक्रोफोन केस खराब होण्यापासून रोखू शकतात. केस जमिनीवर किंवा इतर पृष्ठभागावर ठेवल्यास, पायाचे पॅड नसल्यास, मायक्रोफोन केसचा तळाचा भाग थेट जमिनीशी संपर्क साधेल. दैनंदिन वापरात, जमिनीवर वाळू आणि रेव असू शकते. केस ओढण्याच्या प्रक्रियेत, केसचा तळ स्क्रॅच करणे आणि खराब होणे खूप सोपे आहे. पायाचे पॅड बफर आणि आयसोलेट म्हणून काम करतात, जे केस आणि खडबडीत जमिनीतील थेट घर्षण प्रभावीपणे टाळू शकतात, ज्यामुळे केसचे आयुष्य खूप वाढते. पायाचे पॅड प्लेसमेंट स्थिरता देखील वाढवू शकतात. केस जमिनीवर ठेवल्यावर, पायाचे पॅड जमिनीशी जास्त घर्षण निर्माण करू शकतात, ज्यामुळे केस इच्छेनुसार सरकण्यापासून रोखू शकतात. जर केसमध्ये चांगली स्थिरता नसेल, तर ते सहजपणे उलटे पाडले जाऊ शकते आणि हलवले जाऊ शकते, ज्यामुळे अंतर्गत मायक्रोफोन आणि इतर उपकरणांचे नुकसान होते. पायाच्या पॅडद्वारे प्रदान केलेल्या घर्षणामुळे, उपकरणांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी केस एकाच ठिकाणी घट्ट बसवता येते.
बिजागर
बिजागर हा मुख्य घटक आहे जो केस मुक्तपणे उघडण्यास आणि बंद करण्यास सक्षम करतो. बिजागराच्या कनेक्शनद्वारे, केसचे झाकण सहजतेने उघडता आणि बंद करता येते. ही लवचिक उघडण्याची आणि बंद करण्याची पद्धत केसची सोय मोठ्या प्रमाणात सुधारते. बिजागरात मजबूत भार सहन करण्याची क्षमता आणि कनेक्शनची ताकद असते आणि केसचे झाकण केस बॉडीशी घट्टपणे जोडता येते. केस वापरताना, ते उघड्या स्थितीत असो किंवा बंद स्थितीत, बिजागर केस स्ट्रक्चरची स्थिरता राखू शकते. केसचे झाकण उघडल्यावर, बिजागर ते एका निश्चित कोनात ठेवू शकते आणि ते इच्छेनुसार हलणार नाही किंवा पडणार नाही, जे वापरकर्त्यांना उपकरणे घेण्यास आणि ठेवण्यास सोयीस्कर आहे. बिजागरात चांगला पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे. दीर्घकालीन आणि वारंवार वापरण्याच्या प्रक्रियेत, बिजागर वारंवार उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या क्रियांना तोंड देऊ शकते आणि पोशाख, विकृती, गंज आणि इतर समस्यांना बळी पडत नाही. हे केवळ केस सामान्यपणे दीर्घकाळ वापरता येईल याची खात्री करत नाही, तर बिजागराच्या नुकसानीमुळे दुरुस्ती किंवा बदलण्याची वारंवारता देखील कमी करते, वापराचा खर्च कमी करते आणि संपूर्ण केसचे सेवा आयुष्य वाढवते, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना विश्वासार्ह दीर्घकालीन वापराची हमी मिळते.
♠ अॅल्युमिनियम मायक्रोफोन केसची उत्पादन प्रक्रिया
१.कटिंग बोर्ड
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या शीटला आवश्यक आकार आणि आकारात कापून टाका. यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरून कट शीट आकारात अचूक आणि आकारात सुसंगत असेल.
२. अॅल्युमिनियम कापणे
या चरणात, अॅल्युमिनियम प्रोफाइल (जसे की कनेक्शन आणि सपोर्टसाठी भाग) योग्य लांबी आणि आकारांमध्ये कापले जातात. आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणे देखील आवश्यक असतात.
३.पंचिंग
कट केलेले अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे पत्रे पंचिंग मशिनरीच्या माध्यमातून अॅल्युमिनियम केसच्या विविध भागांमध्ये, जसे की केस बॉडी, कव्हर प्लेट, ट्रे इत्यादींमध्ये पंचिंग केले जाते. या चरणात भागांचा आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी कठोर ऑपरेशन नियंत्रण आवश्यक आहे.
४.असेंब्ली
या टप्प्यात, अॅल्युमिनियम केसची प्राथमिक रचना तयार करण्यासाठी पंच केलेले भाग एकत्र केले जातात. यासाठी वेल्डिंग, बोल्ट, नट आणि फिक्सिंगसाठी इतर कनेक्शन पद्धतींचा वापर करावा लागू शकतो.
५. रिवेट
अॅल्युमिनियम केसेसच्या असेंब्ली प्रक्रियेत रिव्हेटिंग ही एक सामान्य कनेक्शन पद्धत आहे. अॅल्युमिनियम केसची ताकद आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी भाग रिव्हेट्सद्वारे घट्टपणे जोडलेले असतात.
६.कट आउट मॉडेल
विशिष्ट डिझाइन किंवा कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी असेंबल केलेल्या अॅल्युमिनियम केसवर अतिरिक्त कटिंग किंवा ट्रिमिंग केले जाते.
७.गोंद
विशिष्ट भाग किंवा घटक एकमेकांना घट्टपणे जोडण्यासाठी अॅडहेसिव्ह वापरा. यामध्ये सहसा अॅल्युमिनियम केसच्या अंतर्गत संरचनेचे मजबुतीकरण आणि अंतर भरणे समाविष्ट असते. उदाहरणार्थ, केसचे ध्वनी इन्सुलेशन, शॉक शोषण आणि संरक्षण कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी अॅल्युमिनियम केसच्या आतील भिंतीवर EVA फोम किंवा इतर मऊ पदार्थांचे अस्तर चिकटवणे आवश्यक असू शकते. या चरणासाठी बंधनकारक भाग घट्ट आहेत आणि देखावा व्यवस्थित आहे याची खात्री करण्यासाठी अचूक ऑपरेशन आवश्यक आहे.
८.अस्तर प्रक्रिया
बाँडिंग स्टेप पूर्ण झाल्यानंतर, अस्तर उपचार टप्प्यात प्रवेश केला जातो. या स्टेपचे मुख्य काम म्हणजे अॅल्युमिनियम केसच्या आतील बाजूस चिकटवलेल्या अस्तर सामग्रीची हाताळणी आणि वर्गीकरण करणे. जास्तीचे चिकट काढून टाका, अस्तराची पृष्ठभाग गुळगुळीत करा, बुडबुडे किंवा सुरकुत्या यासारख्या समस्या तपासा आणि अस्तर अॅल्युमिनियम केसच्या आतील बाजूस घट्ट बसते याची खात्री करा. अस्तर उपचार पूर्ण झाल्यानंतर, अॅल्युमिनियम केसचा आतील भाग एक व्यवस्थित, सुंदर आणि पूर्णपणे कार्यक्षम देखावा सादर करेल.
९.क्विंटल
उत्पादन प्रक्रियेत अनेक टप्प्यांवर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी आवश्यक असते. यामध्ये देखावा तपासणी, आकार तपासणी, सीलिंग कामगिरी चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे. QC चा उद्देश प्रत्येक उत्पादन पायरी डिझाइन आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करते याची खात्री करणे आहे.
१०.पॅकेज
अॅल्युमिनियम केस तयार केल्यानंतर, उत्पादनाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी ते योग्यरित्या पॅक करणे आवश्यक आहे. पॅकेजिंग साहित्यात फोम, कार्टन इत्यादींचा समावेश आहे.
११.शिपमेंट
शेवटची पायरी म्हणजे अॅल्युमिनियम केस ग्राहक किंवा अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचवणे. यामध्ये लॉजिस्टिक्स, वाहतूक आणि वितरणातील व्यवस्था समाविष्ट असते.
वर दाखवलेल्या चित्रांद्वारे, तुम्ही या अॅल्युमिनियम मायक्रोफोन केसची कटिंगपासून ते तयार उत्पादनांपर्यंतची संपूर्ण बारीक उत्पादन प्रक्रिया पूर्णपणे आणि अंतर्ज्ञानाने समजून घेऊ शकता. जर तुम्हाला या मायक्रोफोन केसमध्ये रस असेल आणि तुम्हाला साहित्य, स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि कस्टमाइज्ड सेवा यासारखे अधिक तपशील जाणून घ्यायचे असतील,कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!
आम्ही मनापासूनतुमच्या चौकशीचे स्वागत आहे.आणि तुम्हाला देण्याचे वचन देतोतपशीलवार माहिती आणि व्यावसायिक सेवा.
